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優(yōu)先一步,創(chuàng)新服務(wù)

自動(dòng)滴塑機(jī)應(yīng)用

滴塑在生活中的應(yīng)用越來越廣泛,滴塑對(duì)大眾來說是個(gè)相對(duì)陌生r的詞,一般人不知道這個(gè)東西,行內(nèi)懂滴塑這個(gè)名詞的人,一般是服裝輔料行業(yè),鞋子塑膠行業(yè),印刷標(biāo)牌行業(yè),工藝禮品行業(yè)這幾類人。下面是一些關(guān)于滴塑的小知識(shí)。 1.滴塑的定義: ? ? ? 滴塑又稱為微量射出,是一種PVC的產(chǎn)品,箱包、背包、服飾上用的logo,大部分是這種類型,我們常說的PVC logo、PVC滴塑標(biāo),PVC滴塑還可以制成滴塑鞋底、鞋標(biāo)、杯墊、相框、防滑墊、及各種滴塑產(chǎn)品。 2.滴塑產(chǎn)品的性能: ? ? ? 滴塑產(chǎn)品主要性能是防滑、耐磨、透氣、抗靜電,所以深受用戶歡迎,應(yīng)用范圍廣,市場(chǎng)前景廣闊,現(xiàn)在供不應(yīng)求,大量滴塑產(chǎn)品出口南韓、香港、俄羅斯、美國(guó)、加拿大等海外地區(qū)。在深圳,有多家出口滴塑的廠家。 3.滴塑禮品的特點(diǎn): ? ? ? 滴塑在禮品方面多用于鑰匙套,冰箱貼,相框,包袋,手機(jī)掛件,杯墊等,滴塑能方便成型,模具成本低,數(shù)量達(dá)到2000一般就可以開模作自己的形狀.成本低,造形非富,色彩鮮艷,一些小飾物,采用滴塑效果非常好。 自動(dòng)滴塑機(jī)應(yīng)用: 自動(dòng)滴塑機(jī)就是一種替代人工滴塑的智能的自動(dòng)控制設(shè)備,它能對(duì)模具上各種復(fù)雜的圖案精密滴膠,任意控制出膠量,任意選擇不同顏色的膠水,滴塑速度快慢可調(diào),沒有拉絲則無需擦模,產(chǎn)品的底涂也可由設(shè)備自動(dòng)上料填充。原來都需要人工一道道去完成的工序,現(xiàn)在都交給設(shè)備一次性自動(dòng)加工完成,企業(yè)需要管理的不再是事情繁瑣的工人,而是永遠(yuǎn)不懂得休息的機(jī)器了。那些因?yàn)楣と耸炀毘潭扔胁町?,員工流動(dòng)性大,交貨期短,質(zhì)量要求高,工人管理困難,廠房占地大,投入成本高,運(yùn)轉(zhuǎn)成本高等一系列問題都得到了很好解決。 ? ? ? 該設(shè)備適合于制造各種服裝、箱包、鞋帽、禮品、體育用品等產(chǎn)品的商標(biāo)制作,以及杯墊、小玩具、相框、冰箱貼等工藝品的生產(chǎn),或者汽車方向盤飾品、汽車腳墊、長(zhǎng)條吧臺(tái)墊等行業(yè)專用滴塑產(chǎn)品的生產(chǎn)??傊?,只要是對(duì)PVC膠水、水晶膠這些膠水的流體控制的加工場(chǎng)合,均可使用自動(dòng)滴塑機(jī)去上色加工。? 硅膠制品滴膠成型工藝: 硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用人工操作或者滴塑設(shè)備把硅膠原料滴到模具上,加熱硫化成型。而人工滴膠工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多,所以產(chǎn)能不高。所以現(xiàn)在我們公司研發(fā)了新型的自動(dòng)滴塑機(jī),它有一個(gè)特點(diǎn),一個(gè)產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色,也十分精密,所以這種工藝多為制作高端硅膠制品。如:多色硅膠手環(huán)、硅膠瓶套、卡通硅膠包、高端硅膠禮品等。 滴膠工藝硅膠制品需要注意哪些? 滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處不僅僅只是保護(hù)產(chǎn)品表面不受磨損,更是對(duì)高品質(zhì)和精致外觀的追求,將一塊產(chǎn)品做成金瑩剔透的外觀效果其實(shí)并不難,做好以下幾點(diǎn)即可。 1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔,以免影響膠水固化后表面出現(xiàn)雜質(zhì)、波紋、麻點(diǎn)等不良。 2 、膠水比例務(wù)必要稱量精準(zhǔn),膠水必須攪拌均勻,否則會(huì)導(dǎo)致滴膠固化不完全,超長(zhǎng)時(shí)間固化。 3 、滴膠工作環(huán)境的濕度控制在68%以內(nèi),下雨天不建議進(jìn)行滴膠工作,因?yàn)楫?dāng)空氣濕度過大,空氣中的霧氣會(huì)直接導(dǎo)致膠水表面氧化,生產(chǎn)任務(wù)緊張情況下建議使用空氣除濕器。 4 、對(duì)滴膠效果嚴(yán)格的硅膠制品,應(yīng)集中放置在待干區(qū)域,溫度控制在28°- 40°之間。

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2022-09

矽利康與硅膠有什么區(qū)別

硅膠有多種叫法,由于每個(gè)地區(qū)的人叫法各不同,這讓很多人感到很困惑,殊不知,這些叫法內(nèi)說的都是同一種膠,今天宏圖硅膠就給大家詳細(xì)介紹一下硅膠的各種叫法。 硅膠的英文是silicone rubber,翻譯過來的簡(jiǎn)體就是硅膠,臺(tái)灣人說的繁體就是矽膠,而矽利康就是硅膠以前的叫法,現(xiàn)在很少叫矽利康,都叫做硅膠。 硅膠是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。主要成分是二氧化硅,一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠根據(jù)性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類;硅膠根據(jù)形態(tài)可分為液體硅膠和固體硅膠。不同性質(zhì)或形態(tài)硅膠有不同用途和特點(diǎn)。液體硅膠還可以分為縮合型硅膠和加成型硅膠,縮合型硅膠也稱為工業(yè)級(jí)硅膠,常用于模具制作;加成型硅膠也稱為食品級(jí)硅膠,是環(huán)保級(jí)硅膠,也可以用于模具制作同時(shí)也可以直接制成奶嘴。 一般來說硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠兩大類。 硅膠”叫法有幾個(gè)相關(guān)的詞:硅橡膠,矽膠,矽利康。硅橡膠和硅膠的關(guān)系,硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠,硅橡膠是“硅膠” 里面的有機(jī)“硅膠”。“矽膠”是港臺(tái)的說法,在中國(guó)大陸叫“硅膠”,矽膠和矽利康是英文silicone的音譯, 我們通常說它也就是指“硅膠”。 硅膠主要成分是矽氧聚合物,是利用自然界存在的物質(zhì)例如矽土,經(jīng)連串加工及合成反應(yīng)而成,再經(jīng)過氧化物及高溫處理,或經(jīng)高溫白金處理,令耐熱溫度提升,故此矽膠具有良好熱穩(wěn)定性,不受酸堿改變而影響,無腐蝕性,無毒,透氣性良好,美國(guó)食品及藥物管理局及多個(gè)國(guó)家均準(zhǔn)許矽膠用于食品制作器具和醫(yī)療用途。 矽膠物料有很好的溫度穩(wěn)定性,耐熱又耐冷,一般耐熱溫度可達(dá)200°C至250°C,耐冷溫度則可低至-60°C至-70°C。在適用溫度范圍內(nèi)使用,產(chǎn)品不會(huì)變質(zhì),質(zhì)料不易老化變硬、龜裂或剝落,不含塑化劑,又可重復(fù)使用,加上產(chǎn)品的防水性佳,柔韌具彈性,而且不易與其它物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化。 無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng),在一系列后處理過程而制得。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn):吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。 有機(jī)硅膠室溫雙組份模具膠硫化是在室溫下進(jìn)行,只要加入適量的固化劑(催化劑)兩組化合物在催化劑的存在下交聯(lián)反應(yīng),形成有柔韌、彈性的膠體。因而適用于玻麗樹脂、環(huán)氧樹脂,Pu發(fā)泡樹脂,石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產(chǎn)裝飾工藝品及復(fù)制產(chǎn)品、制造模具。 硅膠特點(diǎn): 1.相對(duì)于金屬等材料,其屬有彈性體,具有彈性,更易脫模。 2.使用方便,兩組份混合后室溫下即可反應(yīng)生成模具。 3.根據(jù)加工及應(yīng)應(yīng)用需要,可治成不同粘度不同硬度的產(chǎn)品再通過變化催化劑的品種、用量、以及硫化條件可獲得不同性性能的模具膠。 硅膠安全性能: 1.硅膠主要成分是二氧化硅,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。矽利康是一種非晶態(tài)二氧化硅,應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ,需加強(qiáng)排風(fēng),操作時(shí)戴口罩。 2.硅膠有很強(qiáng)的吸附能力,對(duì)人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用,因此,操作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服。若矽利康進(jìn)入眼中,需用大量的水沖洗,并盡快找醫(yī)生治療。 3.硅膠在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機(jī)物質(zhì),吸附能力下降,可通過再生后重復(fù)使用。 所以通過以上的分析,相信大家現(xiàn)在可以明確:硅膠、矽膠和矽利康都是同一種材料的膠,只是叫法不一樣。

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2022-08

硅膠行業(yè)的現(xiàn)狀

首先,由于發(fā)展時(shí)間有限,經(jīng)驗(yàn)積累與科技創(chuàng)新受到很大限制,國(guó)內(nèi)硅膠行業(yè)的整體質(zhì)量與國(guó)外有一定差距。國(guó)內(nèi)現(xiàn)在所生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品基本可以滿足其客戶生產(chǎn)要求,但遇到客戶要求性能非常高或是特殊膠種的情況仍需采用進(jìn)口硅膠。在特殊硅膠和高性能膠上,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)存在很大缺口。 其次,由于硅膠行業(yè)是一個(gè)資本密集型行業(yè),現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)也決定了其生存環(huán)境的嚴(yán)峻性,資金流動(dòng)困難,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,原料價(jià)格不斷攀升,企業(yè)的生存遭到了極大的挑戰(zhàn)。另外,在硅膠行業(yè)內(nèi)部現(xiàn)在也漸漸形成一種價(jià)格戰(zhàn)的惡性循環(huán),以中低端的廠家客戶為對(duì)象,不斷壓低價(jià)格,使整個(gè)行業(yè)的利潤(rùn)空間不斷縮小。 硅膠行業(yè)是一個(gè)資本密集型而且科技含量較高的行業(yè),相比于勞動(dòng)密集型行業(yè)將會(huì)有更好的發(fā)展勢(shì)頭,硅膠原料主要用于電子電器、醫(yī)療器械、嬰兒用品等個(gè)大行業(yè),涉及面廣,而且很多以前用橡膠的產(chǎn)品將逐步被硅膠所代替。 在硅膠行業(yè)里硅膠設(shè)備與硅膠產(chǎn)品是相輔相成的,硅膠產(chǎn)品離不開硅膠設(shè)備,硅膠設(shè)備的進(jìn)步也離不開硅膠產(chǎn)品的發(fā)展。 但是近幾年國(guó)內(nèi)有機(jī)硅迅速增長(zhǎng),東莞硅膠制品廠行業(yè)發(fā)達(dá)昌盛,國(guó)內(nèi)硅膠產(chǎn)業(yè)帶得到了很多知名外企的重視,并且一致贊同:看好中國(guó)有機(jī)硅行業(yè)市場(chǎng)在外來有不可預(yù)估的潛在發(fā)展,而隨著人們的生活經(jīng)濟(jì)水平提升,不管在歐美國(guó)家還是中東國(guó)家,生活用品、工業(yè)醫(yī)療汽車服務(wù)各大行業(yè)當(dāng)中可見而知,有機(jī)硅與無機(jī)硅的廣泛應(yīng)用也開拓張了整個(gè)中國(guó)市場(chǎng)與國(guó)外硅膠的需求,讓有機(jī)硅與無機(jī)硅得到更多的廣泛用處。 隨著硅膠行業(yè)在國(guó)內(nèi)不斷的發(fā)展,我們的硅膠成型設(shè)備也不斷更新?lián)Q代,讓我們的機(jī)器設(shè)備也跟上了行業(yè)發(fā)展的潮流,同時(shí)使我們的硅膠機(jī)器設(shè)備能在海外市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟。我們公司的硅膠成型設(shè)備在國(guó)外市場(chǎng)也是熱銷機(jī)器,可以說我們自主研發(fā)的硅膠設(shè)備深受國(guó)內(nèi)外硅膠制品生產(chǎn)加工市場(chǎng)的廠家們歡迎。 硅膠制品已近廣泛應(yīng)用到各個(gè)商業(yè)領(lǐng)域,如今的汽車、電子、電器、家具設(shè)備、玩具等行業(yè)都能看見硅膠制品的身影,硅膠禮品是采用環(huán)保硅膠原料,它的本質(zhì)意義在于裝飾,隨著硅膠制品行業(yè)的發(fā)展,硅膠飾品的功能也越來越強(qiáng)大,不僅有外表美觀炫目的特點(diǎn)。還具有硅膠本質(zhì)的特性耐熱性、耐寒性、抗氧化性、防水防潮性、不受壓性、耐腐蝕性,防刮等等還具有精美的外觀設(shè)計(jì),花色多樣,高雅美觀。 東莞優(yōu)創(chuàng)智能機(jī)械有限公司是一間專業(yè)生產(chǎn)硅膠模具制品設(shè)備的機(jī)器廠家、專業(yè)生產(chǎn)硅膠設(shè)備,其設(shè)備可以生產(chǎn)硅膠手機(jī)套、電腦套、電源套、GPS套、MP5套、硅膠U盤外殼、相機(jī)套、鑰匙套、遙控器套、硅膠火機(jī)套、游戲手柄套;酒吧墊、杯墊;硅膠零錢包、化妝包、眼鏡包、鑰匙包;汽車防滑墊、汽車鑰匙包、方向盤硅膠套、商標(biāo)、滴膠飾品、廚具硅膠、玩具用品、各種防水防油密封圈一切雜件等系列產(chǎn)品,硅膠產(chǎn)品主要用于電子、電器、手機(jī)、汽車、音響、玩具、機(jī)械、醫(yī)療保健、家庭用品等。 東莞市優(yōu)創(chuàng)智能機(jī)械有限公司硅膠設(shè)備齊全,硅膠制品工藝流程全部廠內(nèi)的機(jī)器設(shè)備可以完成,無需外購(gòu)其他設(shè)備,從開模,到成品,一站式幫客戶搞定,為客戶節(jié)省時(shí)間,提升效率,還提供硅膠制品工藝學(xué)習(xí),讓客戶學(xué)會(huì)如何使用設(shè)備,從而大大提高生產(chǎn)效率,可以說一條龍服務(wù)。 我們不僅有硅膠設(shè)備,也有硅膠成型輔助設(shè)備,PVC產(chǎn)品的制作機(jī)器,如12色滴塑機(jī),硅膠植膠機(jī),硅膠商標(biāo)一體機(jī),真空臺(tái),攪拌機(jī)等等,還有一系列的自動(dòng)滴塑流水線,同時(shí)也為客戶量身定制PVC/硅膠成型設(shè)備。

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2022-08

硅膠手機(jī)套制作工藝流程

從10年之后隨著智能手機(jī)的到來,全球掀起了一陣熱潮,紛紛代替了原本的按鍵手機(jī),智慧型的手機(jī)非常暢銷,在智能手機(jī)的普及越來越多的人們?yōu)榱吮Wo(hù)手機(jī)外觀和外觀美觀,用硅膠手機(jī)套來保護(hù)手機(jī)。 硅膠手機(jī)套是環(huán)保的物品,正常情況下對(duì)人體是不會(huì)有害的,但也要注意生產(chǎn)的正規(guī),定制購(gòu)買時(shí)選擇正規(guī)的廠家。 如今現(xiàn)在每個(gè)人手里面都有一個(gè)手機(jī)用不同的手機(jī)套保護(hù)著,那么我們就來說說硅膠手機(jī)套,隨著硅膠套,手機(jī)套保護(hù)套開發(fā)商的設(shè)計(jì)創(chuàng)新和硅膠套手機(jī)套生產(chǎn)廠家對(duì)硅膠制品工藝的設(shè)計(jì)創(chuàng)新和改變以外,硅膠套除了具備基本的保護(hù)作用,還參照了更多的藝術(shù)和美觀在里面, 特別是在手機(jī)硅膠套中造型的設(shè)計(jì),顏色的挑選,印刷的圖案,等等,這些設(shè)計(jì)創(chuàng)新都是通過模具處理或者硅膠套表面工藝上的創(chuàng)新得以完成。 當(dāng)我們擁有一款心愛的手機(jī)時(shí),相信很多人都會(huì)個(gè)自己的手機(jī)加一道防護(hù),避免愛機(jī)在使用中有磨損,而硅膠手機(jī)套就是一款就好的選擇,但有多少人知道硅膠手機(jī)套的制作過程呢? 先進(jìn)行混煉膠混煉工序,混煉工序當(dāng)中添加各種顏色的色膠成為產(chǎn)品的要求顏色,在通過高溫模壓成型油壓成型,得到產(chǎn)品的形狀以后通過噴油,絲印,移印,雷射,熱轉(zhuǎn)印等等工序來制作外觀的結(jié)構(gòu)! 1.備料 硅膠手機(jī)套就是用硅膠材料所制成的手機(jī)套,而硅膠材料本身是半透明色的,其狀態(tài)就像小時(shí)后玩的橡皮泥一樣,要想做成五顏六色的手機(jī)套,則必須往硅膠材料中添加相應(yīng)的著色劑,也就是業(yè)內(nèi)所說的色母(色膏)。只是當(dāng)純添加了色母的硅膠材料還不能滿足硅膠手機(jī)套的成型條件,還需要添加架橋劑(硫化劑)并在煉膠機(jī)器中將色母及架橋劑混煉分散均勻。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以進(jìn)行下一步的成型工作了。 2.成型 硅膠手機(jī)套所需的原料已備好,現(xiàn)在就可以對(duì)這些硅膠原料進(jìn)行“定型”了,也就是業(yè)內(nèi)常說的硫化成型。首先要將硅膠手機(jī)套的成型模具固定在硫化成型機(jī)器上,設(shè)定好成型時(shí)所需的溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)。待成型機(jī)器的溫度達(dá)到設(shè)定值后,將備好的硅膠手機(jī)套原料排放成型模具中,并操作成型機(jī)器入模加壓硫化,等硫化時(shí)間達(dá)所需的時(shí)間時(shí),硅膠原料就已固定為手機(jī)套的形狀了,此時(shí)開出模具,將硅膠手機(jī)套從模具中取下。 3.修邊 硅膠手機(jī)套從成型模具中取出后還有一些毛邊會(huì)影響到手機(jī)套的外觀,需要用刀片或剪刀將毛邊修剪干凈,這個(gè)過程就是修邊,或者說拆邊、加工。硅膠手機(jī)套的修邊是一個(gè)純手工操作的工作,要求操作者細(xì)心并有耐心,如果操作者不細(xì)心的話就很容易造成毛邊修剪不徹底,影響硅膠套的外觀. 4.二次加硫 為了去除硅膠手機(jī)套原料中所添加的架橋劑異味和穩(wěn)定硅膠套的尺寸,需要再修邊過后對(duì)手機(jī)套進(jìn)行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的溫度烘烤2個(gè)小時(shí)完成。如果是不需要經(jīng)過印花、噴涂處理的硅膠套在完成二次加硫后就可以包裝出貨了。 硅膠手機(jī)套的加工生產(chǎn)方法及流程 第一步:煉膠包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計(jì)算等; 第二步:硫化成型采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)由高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型 第三步:修邊從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊、孔屑,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成。 第四步:打磨因?yàn)槌霎a(chǎn)環(huán)境不是真空,硅膠手機(jī)套不可避免沾染灰塵雜質(zhì),或者開機(jī)職員弄臟了一些產(chǎn)品,有些是無法清潔掉的,此時(shí)只能通過打磨來潤(rùn)飾手機(jī)套,只要客戶接受,細(xì)微的打磨處理可以減少加工本錢、減少鋪張。

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2022-08

12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

在許多的工業(yè)生產(chǎn)中,都需要使用到自動(dòng)滴塑機(jī)的,自動(dòng)滴塑機(jī)的影響力是十分廣泛的,因?yàn)榇蠖鄶?shù)的產(chǎn)品都需要進(jìn)行點(diǎn)膠。隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展,手工點(diǎn)膠設(shè)備逐漸的被淘汰了,很多的工業(yè)都使用上自動(dòng)滴塑機(jī)了,能夠滿足大多數(shù)用戶的需求。 點(diǎn)膠工業(yè)在工業(yè)的生產(chǎn)中越來越多,而且要求也是越來越嚴(yán)格了,原來的點(diǎn)膠工作都是需要工人進(jìn)行手工操作的,而隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展,手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足工業(yè)行的需求了,取而代之的則是自動(dòng)滴塑。 12色點(diǎn)膠機(jī)定義:主要是依托于數(shù)控加工技術(shù),將人工點(diǎn)膠的環(huán)節(jié)改用機(jī)器自動(dòng)點(diǎn)膠,大大提高了生產(chǎn)的效率。 商標(biāo)滴塑機(jī)主要依靠三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)將PVC糊點(diǎn)膠針到達(dá)滴塑模具的相應(yīng)位置,并通過控制擠出糊樹脂的時(shí)間和針移動(dòng)的速度來控制點(diǎn)膠的量。以達(dá)到一定的點(diǎn)膠效果。不撕毛邊,卡簧式的工作面板換模更簡(jiǎn)單,進(jìn)口的高頻電磁閥,打點(diǎn)及流量控制更精準(zhǔn)滴塑全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)、自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備。 通過后續(xù)的固化成型從而生產(chǎn)出多種顏色的PVC或橡膠的制品。 12色全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用范圍:適用于PVC膠墊、拉鏈頭、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿條、鎖匙扣掛件、公仔玩具,PVC標(biāo)牌、PVC吊牌、PVC軟膠商標(biāo)、PVC防滑墊、PVC吧臺(tái)墊、杯墊、防滑墊、冰箱貼、PVC相框、以及硅膠硅商標(biāo)、硅膠標(biāo)牌、硅膠手機(jī)套、 硅膠手表帶、等各種硅膠飾品禮品玩具的生產(chǎn)制作。 12色點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì):多針多色 靈活配置,針對(duì)PVC商標(biāo)行業(yè)高度柔性化生產(chǎn)的特點(diǎn),可以靈活配置。 12色滴塑機(jī)的特點(diǎn) 1、高穩(wěn)定性,材料選用鑄鐵而成,機(jī)架6-8年不會(huì)變形,選用進(jìn)口絲桿導(dǎo)軌、電器、可以24小時(shí)連續(xù)工作。 2、操作簡(jiǎn)單、多針多色、滴料準(zhǔn)確,多針可以同時(shí)并鎮(zhèn)點(diǎn)膠。 3、節(jié)省人力成本,大幅度提高生產(chǎn)效率,一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以替代4-6個(gè)人的手工操作,1人同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器,大大節(jié)省勞動(dòng)力成本,幾個(gè)人可以 完成及是個(gè)人的工作量,縮短了生產(chǎn)周期;解決了企業(yè)招工難、工人多管理難、廠房占地大,投入成本高的問題。 4、三軸連動(dòng),支持任意三維曲線的高速連續(xù)插補(bǔ) 5、高速運(yùn)動(dòng)配合同步膠頭以及雙邊循環(huán)文件加工,將機(jī)器的潛能發(fā)揮的。 6、多路快捷按鈕選擇文件,配合實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的多次滴塑加工過程。 7、獨(dú)特先進(jìn)的點(diǎn)膠閥完全根據(jù)客戶產(chǎn)品需求量身定做,精度高,出膠快、準(zhǔn)確性強(qiáng),前后上下調(diào)節(jié)方式。 東莞市優(yōu)創(chuàng)智能機(jī)械有限公司,專業(yè)生產(chǎn)非標(biāo)高精密自動(dòng)化12色自動(dòng)滴塑機(jī),可替代人工4-6人,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,人員管理等難題。 現(xiàn)在自動(dòng)滴塑機(jī)市場(chǎng)上的產(chǎn)品是良莠不齊,更是充斥著大量的地段產(chǎn)品和劣質(zhì)的產(chǎn)品,存在過度的競(jìng)爭(zhēng)問題。本公司生產(chǎn)自動(dòng)高速滴塑機(jī),任意擺放產(chǎn)品,自動(dòng)完成滴膠,本機(jī)器配件全部采用進(jìn)口材料,進(jìn)口絲桿精密度高,耐磨,精準(zhǔn),性能速度穩(wěn)定。出膠量每個(gè)產(chǎn)品一致,同時(shí)兩個(gè)臺(tái)面不間斷工作點(diǎn)膠,保證產(chǎn)品有效的提高了生產(chǎn)效率。 優(yōu)創(chuàng)智能機(jī)械有限公司主要設(shè)備:12色自動(dòng)滴塑機(jī),全自動(dòng)壓花機(jī),硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印機(jī),平板真空硫化機(jī),PVC商標(biāo)滴塑生產(chǎn)線,多色公仔掛件生產(chǎn)線。通過整合滴塑機(jī)技術(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié),研發(fā)不同滴塑生產(chǎn)線,加強(qiáng)對(duì)上下游的行業(yè)間的協(xié)作,提升技術(shù)實(shí)力,改變目前以技術(shù)跟進(jìn)為主的現(xiàn)狀。

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