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優(yōu)先一步,創(chuàng)新服務(wù)

如何選擇點膠機


點膠技術(shù)在加工制造業(yè)中使用越來越多,要求也越發(fā)嚴格。人工點膠必將無法滿足工業(yè)需求而漸漸被全自動點膠機所替代,全自動點膠機廣泛應(yīng)用于加工制造業(yè),如集成電路,印刷電路板,電子元件,汽車零件等。全自動點膠機能夠在自動化層度上實現(xiàn)三軸聯(lián)動和智能化工作。全自動點膠機極大地提高了工作效率,提高了商品質(zhì)量。

一般點膠機的可重復(fù)性誤差值比較小。當(dāng)商品的錯誤或設(shè)置的誤差值超過點膠機的精度時,每一次更換商品時將嚴重危害點膠的質(zhì)量,因為大多數(shù)點膠方式是接觸式點膠,點膠尖端上的膠點應(yīng)接觸商品表面以完成點膠。

為什么要買自動點膠機

1.人工點膠不精準(zhǔn)

人工點膠作業(yè),造成品質(zhì)不穩(wěn)定,合格率低,一致性差,無法大批量生產(chǎn)

2.人員管控

工人流動性造成培訓(xùn)及管理成本增加,工作效率低

3.生產(chǎn)調(diào)節(jié)

淡季旺季明顯訂單量大時工人趕不出訂單,訂單少的時候浪費人力

4.市場競爭

原材料不斷上漲,價格不斷被壓低,利潤空間變小,競爭激烈嚴重

5.膠水配比

人工配比膠水不均勻,失誤率浪費嚴重,不易清洗,費時費力

6.規(guī)模實力

大客戶來工廠,工廠無先進設(shè)備和工藝,無法體現(xiàn)實力

7.發(fā)展趨勢

自動化工廠已成未來趨勢,使用自動化設(shè)備將有效提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期,為您提高營業(yè)效率。

全自動點膠機的出現(xiàn),為高性能高指標(biāo)的生產(chǎn)需求創(chuàng)造了條件,但不同的工藝要求裝備不一樣,那么該如何選擇適合自己且性價比高的全自動點膠機呢?

首先應(yīng)當(dāng)結(jié)合自己的實際情況,如果是需要精度高且產(chǎn)量大的,可以考慮選擇多頭的視覺點膠機,目前市場上的點膠機最多有六頭,大家可以根據(jù)自己的需求來選擇,如果不是特別的需要選擇普通點膠機即可,普通的自動點膠機可以適應(yīng)很多方面的需要,由于采用了中文操作,上手快操作簡單。生產(chǎn)線的工人可以很快的學(xué)會操作并上機,使用了人機的平臺界面,操作直觀方便。

下面再來說一下點膠機的選購技巧。

1、膠水特性精準(zhǔn)定位:一般膠水用單組份點膠機,AB膠運用雙液點膠機,PU膠運用PU膠點膠機,UV膠運用特定針筒點膠等。

2點膠工藝要求決議裝備:點膠機主要是由運動模塊單元+膠量操控模組單元組成。產(chǎn)品產(chǎn)能小,不尋求功率能夠運用手動氣動點膠;要求高準(zhǔn)確操控出膠量,選用自動化功能強大的機械式點膠機等。

3、本錢預(yù)算決議選型:某種膠水需求用十分高價位的機器,能夠考慮替換膠水。

最后,選擇一臺點膠機需要先判斷它的好壞,應(yīng)當(dāng)從多個方面入手。其次看外觀,好的產(chǎn)品在外觀上做的無瑕疵而精湛。在接通電源后,觀察提示燈是否亮滅。再調(diào)試觀察時的狀態(tài)是否流暢且點膠效果如何,點膠機的計時越精準(zhǔn)機器價格越高且定量也就越準(zhǔn),誤差低,還要弄清楚點膠的需求再進行購置。

當(dāng)然選擇制造點膠機的公司也是很重要的,我們公司是專業(yè)的點膠機制造公司,可以提供6色,12色,18色的點膠機,東莞優(yōu)創(chuàng)智能機械有限公司是一間擁有30年研發(fā)點膠機,硅膠設(shè)備經(jīng)驗的公司,不僅提供PVC/硅膠設(shè)備,而且還能提供各種原料,模具制作等等一條龍服務(wù)。

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硫化機成品效果最佳需注意以下幾點

硫化機是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中經(jīng)常用到的一種機械設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過程中會有很多因素會影響到機械的性能和硫化效果,這些影響因素往往也是可以提前避免的,定期對設(shè)備進行保養(yǎng),及時檢查更換損壞的配件等等,都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化機機械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會越快,致硫化程序也會越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達40%以上。   2.硫化溫度   硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時間會縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進程會因其各處溫度不同而不同,要達到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長時間硫化。   3.硫化時間   硫化時間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫”,過長時則硫化程度會過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時間長度才可以達到硫化效果,俗稱為正硫化。   很多因素都會影響硫化機設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果,所以設(shè)備在實際的操作使用中,為了保持設(shè)備一個穩(wěn)定且適合的運行速度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時,先不要著急解決,而是要找到機械出現(xiàn)故障問題的原因所在,再采取針對性的解決措施,這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。


滴塑機/點膠機的保養(yǎng)知識

點膠機的保養(yǎng)知識


硫化機的維修保養(yǎng)

硫化機的維修保養(yǎng) 簡單聊聊硫化機,硫化機在日常生活中您可能不常見,但在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一,橡膠制品跟我們的生活息息相關(guān),衣食住行很多方面都要用到橡膠制品,它們的生產(chǎn)離不開硫化機,硫化機的工作原理非常簡單,就是一個加熱和加壓的設(shè)備,橡膠制品在生產(chǎn)時會發(fā)生物理和化學(xué)變化,這些反應(yīng)變化需要穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境,這個環(huán)境就由硫化機提供。 目前硫化機的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,不論哪種加熱方式都是沒有問題,都可以滿足生產(chǎn)需要,但他們的使用又需要很多的條件制約,所以客戶只需要根據(jù)自身產(chǎn)品,投資預(yù)算和環(huán)境情況選擇即可。


真空硫化機和平板硫化機的區(qū)別有哪些?

真空硫化機和平板硫化機的區(qū)別有哪些?在選擇時該選哪種? 市場上有真空硫化機和平板硫化機,大家會有疑問,這兩款硫化機有什么區(qū)別呢?在選擇時該選哪種?今天我們主要來講講這兩種機型的區(qū)別,方便大家來區(qū)分。 首先來講講什么是硫化,硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來,成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因而改進了硅膠的使用特性,這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的,“硫化”這個名詞就是由此而來。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化,用于硫化各種模具制品,各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機,自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì),降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動作強度真空硫化機特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,且采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲存到觸摸屏中,實時曲線記錄工作溫度、壓力、時間工藝要素,中文+英文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠,紅外線光幕保護操作安全,還可進行批量生產(chǎn)。 平板硫化機主要用于硫化平型膠帶,然后講一下平板硫化機的結(jié)構(gòu),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品熱壓成型時,油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動補壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠;放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設(shè)定。加熱控制、無觸點、壽命長、精度高。 真空硫化機適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對真空平板硫化機和平板硫化機的介紹,看了配置和功能的區(qū)別之后,在選擇時,真空硫化機針對特定的用戶、特定的產(chǎn)品,一般我買把它歸為定制類型的平板硫化機,在選擇時,對產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成,就選擇真空平板硫化機,反之,比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的,選擇平板硫化機即可。


什么是硅膠硫化機?

硫化機是一種對各種橡塑軟膠制品進行硫化的機器,具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。 硅橡膠硫化機,自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲存到觸摸屏中,真空、貼膠、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化機適用于軟膠電子配件、硅膠商標(biāo)標(biāo)簽、運動產(chǎn)品類、廚房用品類、工藝禮品等。如硅膠手機保護殼、耳機保護殼、耳機線充電線收納袋、硅膠服飾標(biāo)簽logo、運動飛盤、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。


點膠機的特點有哪些?

湞穎機械-硅膠12色自動點膠機 機器特點如以下: 1、高配置,馬達選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達,運行平,速度快,重復(fù)定位精度高。此外本機選用日本NSK P4級軸承,延長延長機器壽命,故障率低,一臺機器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存,2GB內(nèi)存卡,可存儲65536個文件。 3、單機即可操作、安裝容易,易安裝與操作。操作界面直觀,制作出各種產(chǎn)品后,可直接使用,保養(yǎng)簡便。 4、出膠平穩(wěn),不受外界影響。 5、三軸自動點膠機械手完全不需搭配外部電腦即可單機運作,安裝便利,操作設(shè)定簡單。 6、高穩(wěn)定性:24小時連續(xù)不間斷為您工作,并支持多頭同時點膠。 7、一臺全自動點膠機可以替代4-6個熟練工人的手工操作,減少人員浪費,且更節(jié)省液體硅膠/PVC,1人可同時操作數(shù)臺機器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào),點膠精密高效率,嚴格按比例配比。配比精確,出膠精確,出膠嚴格按照規(guī)定的數(shù)量,配比重復(fù)定位精度達0.01MM。點膠量出膠量的大小粗細、點膠時間、點膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作,簡便快捷。 9、膠水無泡沫。在上膠之前,由自動點膠機對液體硅膠/PVC進行抽吸,把膠水中的氣體排出,使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶需求定制所需點膠頭,4-24色按需定制。